Радиально-сверлильные станки

На радиально-сверлильных станках выполняют те же технологические операции, что и на вертикально-сверлильных, а именно: сверление отверстий в сплошном материале, рассверливание и зенкерование предварительно просверленных отверстий, зенкование торцовых поверхностей, развертывание отверстий, нарезание внутренней резьбы метчиками в основном и средних и крупных корпусных деталях.
С помощью специальных инструментов и приспособлений на радиально-сверлильных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в дисках из листового материала, притирать точные отверстия цилиндров, клапанов и т. д. Как видно из перечня технологических операций, радиально-сверлильные станки являются универсальными. Основное назначение их - обработка отверстий в крупных деталях  в  условиях единичного и  мелкосерийного производства.
Принципиальное отличие их от вертикально-сверлильных станков состоит в том, что при работе на них приходится перемещать обрабатываемую деталь относительно шпинделя, В радиально-сверлильных станках, наоборот, шпиндель перемещают относительно обрабатываемой детали. Это сделано не случайно, так как при обработке тяжелых деталей на их установку, выверку и закрепление требуется больше времени, чем на подвод сверла.
Шпиндель радиально сверлильного станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и по окружности различных радиусов. Это дает возможность сверлить отверстия в любой точке участка детали, ограниченного двумя концентрическими секторами окружностей: одна из них oбpазована радиусом наибольшего, а другая - наименьшего вылет шпинделя при круговом вращении рукава относительно колонны станка.
Универсальность радиально-сверлильных станков позволяем широко применять их от ремонтного до машиностроительного цехов крупносерийного производства.
В промышленности  применяют различные типы  радиально сверлильных станков.
 Обрабатываемую заготовку устанавливают на плите или на столе. Шпиндель станка занимает вертикальное положение и может перемещаться в трех направлениях: вокруг оси колонны, по радиусам этой окружности и вертикально - вдоль своей оси.
Радиально-сверлильный станок с колонной, перемещающейся по направляющим станины. Такие станки предназначены для обработки тяжелых и громоздких деталей.
Радиально-сверлильный станок может быть смонтирован на самоходной тележке, которая перемещается с помощью электропривода по нормальной    железнодорожной колее.
Радиально сверлильный переносный станок, применяемый для обработки отверстий в крупных корпусных стальных и чугунных отливках. Такие станки широко применяют в тяжелом   машиностроении, на судостроительных заводах.
Перемещение колонны по станине, вертикальное и горизонтальное перемещения рукава осуществляют механически. Зажим колонны, рукава и салазок на станине производят гидравлически.
Радиально-сверлильные станки имеют широкий диапазон частот вращения и большое число скоростей  шпинделя и  механических подач при высокой мощности главного привода. Вспомогательное время при работе на радиально-сверлильных станках достаточно велико. Для его уменьшения станки снабжают   механизмами с минимальным временем переключения частот вращения шпинделя и изменения величины подачи. Органы управления станком сосредоточивают в одном месте - на сверлильной (шпиндельной) головке. Включение и реверсирование вращения шпинделя осуществляют многодисковой фрикционной муфтой, а изменение скоростей и подач-гидравлическим управлением. Система предохранительных устройств исключает поломки станка вследствие его перегрузки.
Радиально-сверлильный станок JET JDR-34. Основанием станка является фундаментная плита, на которой укреплен цоколь. Рукав станка со сверлильной (шпиндельной) головкой  смонтирован на колонне и может перемещаться по ней с помощью механизма подъема, установленного на верхнем торце колонны. Управление станком осуществляют с пульта. Сверлильная (шпиндельная) головка выполнена в виде отдельного агрегата, в котором смонтированы следующие элементы: коробка   скоростей и подач, механизм подач, шпиндель с противовесом, механизм управления коробкой скоростей и подач и др. Ее вручную перемещают но направляющим. В нужном положении шпиндельную головку фиксируют механизмом зажима.
В фундаментной плите имеется бак, смонтирована насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к режущему инструменту. На фундаментной плите расположен стол для закрепления и обработки на нем заготовок небольшого размера. Детали большого размера закрепляют непосредственно на плите.
Все органы управления станком сосредоточены в одном месте на сверлильной головке, удобном для рабочего.
Радиально-сверлильный станок предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках круп пых деталей при единичном   и  серийном производстве. Он также  удобен для многоинструменталыюй  обработки. Совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпиндельной головки относительно неподвижной детали по направляющим траверсы и поворотом траверсы вместе с поворотной наружной колонной вокруг неподвижной внутренней колонны.
Обрабатываемую заготовку устанавливают на приставном столе или непосредственно на фундаментной плите. Инструмент закрепляют в шпинделе радиально-сверлильного станка (могут быть применены многошпиндельные сверлильные головки) Затем инструмент устанавливают относительно обрабатываемой заготовки поворотом траверсы  вместе с поворотной наружной колонной и перемещением шпиндельной головки  по траверсе. В соответствии с высотой заготовки траверса может быть поднята или опущена. Радиально- сверлильный станок имеет механизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и поворотной наружной колонны.
Главным  движением в радиально-сверлильном станке является вращение шпинделя, а движением подачи - осевое перемещение шпинделя  вместе с гильзой. К  вспомогательным движениям относятся:  поворот траверсы  вместе с поворотной наружной колонной и последующее закрепление на неподвижной внутренней колонне, вертикальное перемещение по наружной колонне и закрепление траверсы на наружной высоте перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.
Ручное горизонтальное перемещение   шпиндельной   голою и по траверсе происходит с помощью маховичка и реечной передачи. Механическое   вертикальное перемещение траверсы  по поворотной колонне  осуществляется  отдельным электродвигателем. Закрепление траверсы после окончания перемещения, а также освобождение траверсы перед началом перемещения происходит автоматически.
Закрепление поворотной наружной колонны на неподвижной внутренней, а также закрепление шпиндельной головки на направляющих траверсы происходит с помощью гидромеханизмов, управляемых кнопками. Нажим   одной кнопки вызывает закрепление колонны и головки, нажим другой - их освобождение. Сила    закрепления регулируется продолжительностью нажима кнопки. Поворот траверсы с полой колонной производится от руки. Радиально-сверлильный станок JET JDR-34 имеет высокую жесткость и надежные зажимы узлов.